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电磁蒸汽锅炉功率可以调大小吗

电磁蒸汽锅炉
  现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~75%。因为电磁加热圈本身并不发热,而且是采用绝缘材料和高温电缆制造,所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题,具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点,减少了维修时间,降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用,大大的降低了企业的生产成本。

  功率不同,电磁加热器的电流也会有所不同,至于这个额定电流是怎么计算出来的,那肯定是有公式的,380v电磁加热设备计算公式如下:功率=1.732*电流*电压。

      要把电磁加热器加大电流,可调通过调节电磁加热线圈的长度来解决。具体细节如下:

      就拿80kw电磁加热器来说吧:经过公式计算得出额定电流为120安培。针对:“电磁加热器怎样能加大电流”这一问题。我们首先要说明,如果现有功率80Kw,额定电流到了120安培是不建议再去加大电流了,电流跟功率成正比,电流加大,相应的输入功率也会加大,如果不去把所有原件容量加大,而去盲目加大电流是不可行的,这样使用寿命也不会长。

      如果是安装的时候,电流只有100安培,这个时候我们就可以通过调节电磁加热线圈的长度来实现,例如电流偏低额定电流,说明电磁线圈的匝数过多,可以通过减少匝数来增加电流,至于减少多少匝,可以通过自己的实验得知,因为料管直径不同可以匝数也会有所不同。

  三相整流模块改用可控整流模块,用0~10V的控制电压改变可控整流模块整流后的直流输出电压来改变电磁加热器的输出功率。在额定输入电压下.整流模块全导通.获得额定最大功率,在非额定最大功率下由于整流输出的直流电压下降,功率呈现出与电压的平方关系下降。要使电磁兼容性指标过关,对电源滤波器和整流滤波电路要求较高,该部分的元件数相对较多,整机体积和成本增加。

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