电蒸汽锅炉在橡胶行业的应用_小型电加热蒸汽锅炉_电蒸汽发生器_电蒸汽锅炉价格

　　电蒸汽锅炉在橡胶行业的应用由于橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，可塑性极强，因此橡胶被广泛应用于工业或生活各方面。橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶。然而将橡胶制成橡胶制品，却离不开高温定型蒸汽发生器。

　　橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。因此橡胶制品在制作环节中，良好的高温定型效果显得尤为重要。

　　如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机、橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。

　　2、医药化工行业：

　　如医药专用输液袋、塑料器材生产线、化工行业液体加热输送管道等。

　　3、能源、食品行业

　　如原油输送管道的加热。

　　食品机械，如炒货机等需要电加热的设备。

　　4、建材行业：

　　如燃气管线生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁纹管挤出机、符合气垫膜机组、PVC硬管芯层发泡管生产线、PPR挤出透明片材生产线、挤出聚笨乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组等。

　　5、印刷设备里的干燥加热。

　　6、其他类似行业加热。

　　电蒸汽锅炉在橡胶行业的应用电磁加热器的应用，不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。

　　随着科学技术的不断发展，节电技术层出不穷，电磁加热技术是众多节能技术中的一种。由于电磁加热节能技术发展较晚，目前尚处于起步阶段，很多人对此不甚了解，现针对电磁加热技术在塑料机械上的应用有过较为细致的研究，在此作简要介绍。

　　在我们的生活和生产活动中，很多时候都要用到加热。而电加热又是最为普遍的方式。而在电加热这种方式中又以电阻丝加热较为普遍。但是电阻丝加热，其热效率很低，并且还有很多其它方面的缺点。目前，在塑胶工业生产中需要广泛用到电加热，而且百分之九十以上使用的是电阻丝加热方式，这种加热方式，主要是靠接触传导来传递热能，用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位，这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。

　　电蒸汽锅炉在橡胶行业的应用节能，首先我们要强调的是节约而已，它不能创造出新的能源。通过上面的介绍我们可以了解到目前在塑料行业我们节约的潜能就是耗散在空气中的那部分能源，理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，那么我们说耗散在空气中的也就是50%，又因为电磁加热方式加热速度快，比传统加热快三分之一，电磁加热功率又是原来传统加热功率的二分之一，所以从里理论上讲电磁加热方式节电率应该是80%，实际是用节电率一般超过50%，但是能达到这种节电率的厂家现在还不是很多，只有个别几个比较大的企业，一些小企业还停留在30%左右的节电率。

　　电蒸汽锅炉在橡胶行业的应用现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，因此节电效果十分显著，可达30%～75%。因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着像原电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。现已被广大的塑料制品企业使用，大大的降低了企业的生产成本。

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